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드라이 러닝의 어려움을 극복하는 방법

Oct 04, 2023Oct 04, 2023

공회전은 펌프가 적절한 유체 없이 작동할 때 발생합니다. 이로 인해 압력, 유량 또는 과열이 급증하여 펌프 고장이 발생합니다. 결과적으로 펌핑 요소가 샤프트에 달라붙게 됩니다. 이 문서에서는 문제를 방지하는 방법을 설명합니다.

펌프 캐비테이션 및 드라이 런 관련 고장으로 인해 기업은 손상된 장비 교체 비용 및 성능 저하로 인한 판매 손실을 포함하여 매년 수백만 달러의 비용을 지출하게 됩니다. 경제가 개선되고 연료 생산량이 증가할 것으로 예상됨에 따라 유체 처리 펌프의 매출은 연간 5.5% 증가하여 2018년 840억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

이러한 확산을 고려할 때 역사적 패턴을 보면 수리 또는 교체와 관련된 비용도 급격히 증가할 것입니다.

캐비테이션이 발생하면 증기 기포가 펌프의 흡입측 펌핑 액체에서 형성되어 팽창한 후 펌프의 고압 토출측에 도달하고 펌핑 요소 표면 근처에서 격렬하게 붕괴됩니다. 이로 인해 펌프 내부에 충격파가 발생하여 펌핑 요소가 심각하게 손상됩니다.

처리하지 않고 방치하면 캐비테이션으로 인해 시간이 지남에 따라 펌핑 요소와 기타 구성 요소가 파괴되어 펌프 수명이 크게 단축됩니다. 캐비테이션은 또한 과도한 진동을 발생시켜 조기 밀봉 및 베어링 고장을 초래할 수 있을 뿐만 아니라 전력 소비를 즉각적으로 증가시키고 유량 및 압력 출력을 감소시킬 수도 있습니다.

캐비테이션은 펌핑 작동과 관련된 물리학과 관련된 펌프 성능 저하 및 고장의 일반적인 원인인 반면, 공회전은 일반적으로 최종 사용자가 펌프를 적극적으로 작동하는 방식과 관련이 있습니다. 캐비테이션 자체도 너무 광범위하여 과도한 증기 형성으로 인해 펌프 내부에 공회전 상황이 발생할 수 있습니다. 펌프는 펌핑 요소의 베어링 표면을 윤활하기 위해 펌핑 유체 자체에 가장 자주 의존합니다. 펌프가 이 유체 없이 작동하는 경우 베어링 표면의 윤활이 낮거나 전혀 존재하지 않아 과도한 열 발생, 마모 증가 및 펌핑 요소가 고착되거나 파손될 경우 펌프 고장이 발생할 수도 있습니다. 공회전을 받는 펌프의 수명은 크게 단축되거나 최악의 경우 조기에 종료됩니다.

공회전의 가장 직접적인 원인은 일반적으로 사람의 실수입니다. 회사는 펌프를 모니터링하기 위해 운영자에게 의존하지만, 펌핑 작업이 완료된 후 운영자가 의도하지 않게 일정 기간 동안 펌프를 작동시키는 경우 문제가 발생합니다. 예를 들어, 하역이 완료된 후 운송 트럭 운전자는 펌프가 여전히 작동하고 있다는 사실을 인식하지 못한 채 펌프를 무인 작동 상태로 둘 수 있습니다. 모든 펌핑 유체가 이송된 후에도 이러한 계속 작동은 펌프 내부에 공회전 상태를 만들어 이러한 윤활 부족으로 인한 손상을 초래합니다. 이러한 상황은 펌프 프라이밍 중에도 발생할 수 있습니다. 여기서 파이프 시스템과 펌프 케이싱은 아직 유체로 채워지지 않았고 펌프는 프라이밍 기간이 끝날 때까지 건조 상태로 작동합니다.

이에 많은 기업에서는 펌핑 작업이 완료된 후 즉시 펌프를 정지시켜 공회전이 발생하는 것을 방지하는 다양한 설계의 보호 및 제어 장치를 설치했습니다. 또한 엔지니어들은 프라이밍을 위해 펌프가 제대로 설정되었는지 확인하기 위해 상당한 시간과 노력을 소비하므로 배관 비용과 복잡성이 증가합니다. 이러한 수준의 보호에는 상당한 비용이 소요됩니다. 운영자의 최선의 노력에도 불구하고 모니터링 시스템의 오작동, 제어 장비의 부적절한 사용 또는 예측할 수 없는 이벤트로 인해 유해한 이벤트가 여전히 발생할 수 있습니다. 펌프 소유자는 특히 공회전으로 인한 피해를 방지하여 유일한 방어선으로 작업자에게 의존하지 않는 기술을 원합니다. 공회전 방지 외에도 펌프 지정 엔지니어와 유지 관리 담당자는 가장 까다로운 펌프 응용 분야에서 항상 존재하는 캐비테이션 문제를 방지하고 유지 관리 비용을 절감하고 처리량을 늘릴 수 있는 솔루션을 항상 찾고 있습니다.