리얼의 4가지 장점

Jul 09, 2023

기계의 예측 불가능성은 사상 최고 수준입니다. 기존의 기계 모니터링은 지루할 수 있으며 문제가 발생할 때 다단계 진단 프로세스로 인해 유지 관리 요구가 복잡해질 수 있습니다. 사용자에게 적합한 기술이나 서비스가 없으면 솔루션을 결정하기 전에 데이터를 수집하고 분석하는 것이 여러 직원의 일이 될 수 있습니다. 고급 신뢰성 프로그램이나 파트너가 있으면 이러한 시간, 돈, 자원 낭비는 더 이상 과거의 일이 될 것입니다.

첨단 기술을 통해 신뢰성 프로그램은 중요하다고 간주되는 시설뿐만 아니라 전체 시설의 상태를 모니터링할 수 있습니다. 예산 범위 내에서 인프라를 침해하지 않으면서도 이를 달성할 수 있습니다. 이는 무선 스마트 센서, 에지 컴퓨팅 및 클라우드 기반 플랫폼을 통해 수행되며, 데이터를 분석하고 보고 해당 개인이나 팀과 원활하게 공유할 수 있습니다.

스마트 센서는 기계의 진동, 속도, 온도 등 다양한 매개변수를 모니터링하고 기록하여 일시적인 이벤트와 오작동을 실시간으로 포착하는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 이 데이터는 처리되어 최종 사용자에게 실제 솔루션과 함께 제공됩니다.

이는 원격 기능을 위한 충분한 대역폭을 보유하면서 보안을 보장할 수 있는 무선 통신을 사용하여 수행하는 것이 바람직합니다. 이 솔루션은 기계가 올바르게 작동하는지 확인하는 쉽고 스마트한 방법이며, 문제가 심각한 위험이 되기 전에 신뢰성 팀에 경고를 보낼 수 있습니다. 더 좋은 점은 풀 서비스 모니터링 파트너와 협력하여 자원이 제한된 곳에서 기계 문제를 식별, 평가하고 주의를 끌 수 있다는 것입니다. 이를 통해 사용자는 반응형에서 가능한 한 빨리 예측형으로 전환됩니다.

실시간 상태 모니터링을 통해 기계 상태를 관리할 때 얻을 수 있는 몇 가지 이점은 다음과 같습니다.

신뢰성 솔루션 서비스 제공업체와 파트너십을 맺을 때 기업은 데이터 분석을 직접 수행할지 아니면 중단할지 선택할 수 있습니다. 서비스는 회사의 목표와 회사가 가장 중요하게 생각하는 지표에 따라 유연하고 맞춤화됩니다. 기본적으로 기업 리더는 비즈니스의 다른 중요한 측면에 집중하는 동안 장비의 상태가 양호하다는 것을 확신할 수 있습니다.

새로운 기술을 기존 프로그램에 통합할 때 유연성이 중요합니다. 많은 시설에는 기계 문제를 모니터링, 분석 및 수정하기 위한 기존 프로세스가 있습니다. 목표는 바퀴를 재발명하는 것이 아니라 프로그램을 발전시켜 자원이 최적화되고, 데이터가 더 빠르게 분석되고, 기존 방법을 보완하는 환경에서 결과가 제시되는 것입니다.

기계에 문제가 발생하면 시간이 낭비되고 비용이 증가할 수 있습니다. 생산이 중단될 뿐만 아니라 비즈니스에 재정적 부담을 주는 부상이나 재산 및 환경 피해가 발생할 수 있습니다.

센서 서비스 기술자는 기계 문제를 나타낼 수 있는 데이터를 모니터링하고 플래그를 지정하는 기술을 직원에게 교육하여 건강하고 효율적인 시설을 유지하는 방법에 대해 직원을 교육함으로써 회사를 돕습니다. 가장 작은 기계 부품의 기능 장애가 기계의 전체 성능에 큰 영향을 미칠 수 있으므로 이는 매우 중요합니다. 예를 들어 제지 기계 베어링은 기계 기능에 매우 중요합니다. 하나라도 실패하면 종이 생산이 중단된다. 이러한 기계에 스마트 기술을 적용하여 원활하게 작동하도록 하면 수익 흐름을 보호할 수 있습니다. 이러한 서비스는 과거에는 리소스 제약으로 인해 중요하다고 간주된 시스템에서만 구현되었다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 스마트 센서의 사용을 발전시킴으로써 전체 시설은 리소스를 과도하게 확장하지 않고도 예측 가능한 모니터링 방법의 이점을 누릴 수 있습니다.

지난 2년 동안 많은 직원이 직장을 그만두면서 최고의 엔지니어링 및 기술 인재를 찾는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 이는 복잡한 데이터를 분석하고 산업 기계 상태를 유지한 경험이 있는 숙련된 개인을 찾는 경우 더욱 분명해집니다. 센서 솔루션이 없고 기계 상태 전문가와의 파트너십이 없는 기업의 경우 진단 및 솔루션은 비용이 많이 들고, 관리가 어렵고, 반응성이 매우 높을 수 있습니다.