고전단 믹서의 원리와 응용

Jun 11, 2023

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유화제는 고전단 혼합기, 균질 유화제, 고전단 혼합 탱크 등으로도 알려져 있습니다. 유화제는 다음과 같이 구분됩니다: 간헐 유화제, 파이프라인 유화제(유화 펌프)는 모터에 연결된 유화 헤드의 고속 회전을 통해 이루어집니다. , 재료가 전단되고 분산되고 충격을 받습니다. 이렇게 하면 물질이 더욱 섬세해지고 기름-물, 기체-액체, 고체-액체, 융합이 촉진됩니다. 화장품, 의약품, 식품, 잉크 정밀화학제품, 석유화학제품 및 유화제에 사용되는 기타 제품에 널리 사용됩니다.

고전단 유화제는 로터의 고속 부드러운 회전, 고주파의 형성, 강한 원주 접선 속도, 각속도 및 기타 포괄적인 운동 에너지 효율을 통해 고정자, 고정자, 로터 합리적인 좁은 간격의 역할을 합니다. 강력한 상호 유압 전단, 마찰, 원심 압출, 액체 흐름 충돌 및 기타 포괄적인 효과를 형성하여 위 작업 공정의 컨테이너 사이클에 있는 재료를 사용하여 필요한 제품을 얻습니다.

간헐적인 고전단 유화제 작업 과정.

1, 원심력에 의해 발생하는 고속 회전자에서, 축 흡입 작업 공동 또는 작업 바닥에서 동시에 상부 및 하부 공급(양방향 흡입) 영역의 작업 헤드로부터의 재료 헤드 흡입 재료(단방향 흡입).

2, 강한 원심력은 재료를 반경 방향에서 고정자와 회 전자 사이의 좁고 정확한 간격으로 던집니다. 동시에 원심 압출, 충격 및 기타 힘에 의해 재료가 처음에 유화를 분산시켰습니다.

3, 선형 속도보다 최소 15m/s 이상 생성하기 위한 로터 외부 끝의 고속 회전에서 높은 속도는 최대 40m/s에 달할 수 있으며 강한 기계적 및 유압 전단, 액체층 마찰이 형성됩니다. 고정자 슬롯 구멍을 통해 쏘는 동안 재료가 완전히 분산되고, 유화되고, 균질하고, 부서지도록 충격이 찢어집니다.

4, 재료는 방사형 방향에서 고속으로 연속적으로 배출되고 재료 자체와 용기 벽의 저항과 동시에 상부 및 하부 축 흡입의 작용으로 흐름 방향이 변경됩니다. 로터 영역에서 생성된 힘으로 상부와 하부 두 개의 강한 회전 난류를 형성합니다. 재료는 여러 주기를 거쳐 분산, 유화 및 균질화 과정을 완료합니다.

유화제는 접착제, 페인트 및 코팅제, 화장품, 식품, 의약품, 플라스틱 수지, 인쇄 및 염색, 잉크, 아스팔트 및 기타 산업과 같은 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

정밀화학: 플라스틱, 충진제, 접착제, 수지, 실리콘 오일, 실런트, 페이스트, 계면활성제, 카본 블랙, 소포제, 광택제, 가죽 보조제, 응고제 등

석유화학제품: 중유 유화, 디젤 유화, 윤활유 등

생활용약품 : 세탁분말, 농축세탁분말, 액상세제, 각종 화장품, 스킨케어 제품 등

코팅 및 잉크: 에멀젼 페인트, 내외벽 페인트, 수성 유성 페인트, 나노 페인트, 코팅 첨가제, 인쇄 잉크, 인쇄 잉크, 섬유 염료, 안료 등

생물의약품: 당의코팅제, 주사제, 항균제, 단백질 분산제, 의약품 크림, 헬스케어 제품 등

농약 및 비료: 살충제, 제초제, 약물 유제, 농약 보조제, 비료 등

식품 산업: 초콜릿 껍질, 과일 펄프, 겨자, 부스러기 케이크, 샐러드 드레싱, 청량 음료, 망고 주스, 토마토 펄프, 설탕 용액, 식용 향료, 첨가물 등

나노소재: 나노탄산칼슘, 나노코팅, 각종 나노소재 첨가제 등

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